PHIL佐藤 真空干燥设备 DH-70DP
特点 DH-DP 型 排气系统由油旋转真空泵和油扩散泵组成，可达到的压力为 x 10-3 Pa。 DH-TP 型 排气系统由油旋转真空泵或干泵和涡轮分子泵组成，可达到的压力为 x 10-4 Pa，可提供真空烘烤系列中*高的真空度和*清洁的加热环境 加热机制 为了在真空中获得高温，内部加热系统使用安装在每个搁板下的护套式微型加热器作为加热源。 根据工件的不同，也可以在炉室的每个壁上安装加热器。 与外部加热方法相比，这两种方法都能缩短达到设定温度所需的时间，并改善腔室内的温度分布。 加热控制 安装在水箱中的每个加热器都有自己的温度控制器，并采用单独的 PID 控制，确保温度控制准确可靠。 还可使用程序控制器设置升温模式。 可操作性 当启动按钮打开时，定序器程序会自动运行各项功能，如抽真空、升温和阀门开/关，任何人都能轻松操作。 图形面板显示设备系统和运行设备的开/关状态，便于检查运行状态。 即使在单独操作时，联锁功能也能防止操作失误。 ** 如果在自动运行过程中检测到设备异常，系统会根据异常的性质（如冷却水量过低、空气压力过低、温度过高等）停止全部或部分功能，并通过图形面板上的指示灯显示异常情况。 断电时，主阀关闭以保持真空加热箱内的压力（防止工件因大气泄漏而氧化），泵泄漏阀打开以防止泵油倒流。 强制冷却功能（可选）大大缩短了加工时间。 真空具有良好的隔热性能，因此温度一旦升高，就不会轻易下降。 即使在加热过程结束时关闭加热器，温度也需要很长时间才能降至工件移除温度，通常约为 50°C。 可选的强制冷却装置可大大缩短预热时间，从而显著缩短总加工时间。 用途 广泛用于各种电池和电极、半导体零件、精密和电子设备零件、电子材料、金属、陶瓷、激光设备零件、等离子电极零件等的真空烘烤处理生产线。
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